在橡膠制品生產中，經常會有遇到各種各樣的問題，這其中產品毛邊的問題就是非常常見，同時也是比較難處理的問題點之一，接下來我們一起來看下涌永硅橡膠20年工廠車間老師傅給大家分析下影響產品毛邊的有哪幾大因素。

首先是模具，模具稱之為工業母，模具的好好壞直接決定了產品質量，橡膠制品的毛邊多 出現在模具分型線上，也就是合模線上，如果配模的時候，上下模配的不是很好，間隙過大，生產的時候就會導致產品毛邊變厚或變大，另外因為毛邊是靠模具本身自拆溝，來實現毛邊與產品的分離。因此模具自拆溝的設計也是影響產品毛邊的一大關鍵因素之一，否則的話毛邊與產品分離之后就會呈鋸齒狀。

第二點合理的成型工參數設定也會對產品毛邊產生影響，要根據不同的橡膠材料，設定適當的成型溫度，一般設定為165-185攝氏度之間，特殊情況基本也不會差異太大。除此之外還要根據模具大小設定合理的合模壓力。

其次某些橡膠制品成型后不能馬上就撕掉毛邊，要等產品充分冷卻之后再去除毛邊，也有的是要產品還是熱的時候就要撕掉毛邊的，這種就要根據具體實際情況來判定，以結果為導向。